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详细内容

数控机床的主轴联接形式

1.辅助机械变速机构联结

通常为了使主轴在低速时获得大转矩;扩大恒功率调速范围。对于大、中型数控机床,在使用无级变速传动的基础上,增加两级或三级辅助机械变速机构作为补充。通过分段变速方式,确保低速时的大扭矩,扩大恒功率调速范围,满足机床重切削时对扭矩的要求。

辅助机械变速机构的结构、原理和普通机床相同,可以通过电磁离合器、液压或气动带动滑移齿轮等方式实现。辅助变速的动作控制,可以通过数控系统的“自动传动级变换”功能自动实现。辅助机械变速机构的变速比应根据实际机床的参数进行选择,并尽可能保持功率曲线的连续。

2.定传动比的联接方式

在小型数控机床上,主电动机和主轴一般采用定传动比的联结形式,或是主电动机和主轴直接连接的形式。在使用定传动比传动时,为了降低噪声与振动,通常采用V带和同步皮带传动。电动机和主轴直接连接的形式,可以大大简化主轴传动系统的结构,有效提高主轴刚度和可靠性。但是,其主轴的输出转矩、功率、恒功率调速范围决定于主电动机本身。另外,主电动机的发热对主轴的精度有一定的影响。

3.采用电主轴

在高速加工机床上,大多数使用电动机转子和主轴一体的电主轴,可以使主轴达到每分钟数万转、甚至十几万转的高速,主轴传动系统的结构更简单,刚性更好。

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